電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以下是精密點(diǎn)焊機(jī)常見故障及檢修，希望對(duì)有需要的朋友帶來幫助。
1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：
a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。
b、檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。
2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：
a、檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。
b、檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。
3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：
a、檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。
b、檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。
c、檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。
d、檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。
4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：
a、檢查電流是否過大。
b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。
c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。
5、焊接工件強(qiáng)度不足：
a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。
b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。
c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。
d、檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。
e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。
6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：
a、檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。
b、檢查電源引線是否過細(xì)過長(zhǎng)，造成線路壓降太大。
c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。
d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。
7、焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：
a、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。
b、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。
c、檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。
d、檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。
e、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。