我們?cè)诓僮髯冾l點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，都希望設(shè)備可以發(fā)揮最大性能達(dá)到最高的焊接效率，殊不知在操作方面也是要講究一些特殊技巧的，操作好了事半功倍，操作不好焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。那么，變頻點(diǎn)焊機(jī)操作訣竅有什么呢?一起來(lái)了解一下吧!希望能夠幫助大家焊接出最優(yōu)質(zhì)的焊點(diǎn)。

　　1、焊接前需對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，如果表面有氧化層、鐵銹及油污，會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格，應(yīng)對(duì)焊件經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或使用砂輪清除氧化膜，未經(jīng)酸洗的工件不建議進(jìn)行焊接工作。

　　2、在電機(jī)電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的器件，部位不能用明火焊接(氣焊)時(shí)，可用電焊機(jī)低電壓，電流經(jīng)調(diào)整后通過(guò)碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或碳銅、錫焊等加助劑進(jìn)行焊接，也可使銅線自身焊接。

　　3、在電機(jī)維修換線圈時(shí)，可用氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的低電壓大電流進(jìn)行定轉(zhuǎn)子線圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。

　　4、點(diǎn)焊機(jī)使用過(guò)程中要留意下設(shè)備的情況，正常使用時(shí)設(shè)備會(huì)發(fā)出穩(wěn)定的排氣、下壓、放電的聲音，機(jī)器出現(xiàn)運(yùn)行緩慢、遲鈍、異常聲音，應(yīng)切斷電源進(jìn)行變頻點(diǎn)焊機(jī)的排查。